装配铸铁平台用于各种机械设备的装配和调试。设备试验工作台易于维护，结构简单明了，易于清洁和维护。这有助于延长其使用寿命，并降低维护成本。 铸铁平台人工刮研包括粗刮和细刮两个步骤。粗刮采用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。细刮是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短 刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时，即可结束细刮。

铸铁平台的精度等级检测是根据 标准计量检定规程执行的，主要分为0级、附近1级、附近2级和3级四个级别。这些级别主要根据平台平面度的允差来划分。具体的允差计算公式如下： 0级：平面度允差（微米）＝ 0.003 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 2.5 1级：平面度允差（微米）＝ 0.006 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 5 2级：平面度允差（微米）＝ 0.012 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 10 3级：平面度允差（微米）＝ 0.024 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 20 这些级别中，0级、附近1级和2级通常用作检验平台，而3级则更多地用于划线平台。

铸铁平台具有以下优点： 高精度：铸铁平台的表面经过精密加工和处理，具有极高的平面度、同城平行度和表面粗糙度，能够满足各种高精度、同城高稳定性的工作需求。 高稳定性：铸铁平台采用高强度铸铁或其他优质材料制造，结构稳定，能够承受较大的重量和压力，长期保持高精度和高稳定性。 耐磨、同城耐腐蚀：铸铁平台表面经过特殊处理，具有良好的耐磨性、同城耐腐蚀性和抗变形性，能够长期保持使用效果。 易于维护：铸铁平台表面坚硬、同城耐磨，不易划伤，保养简单方便，只需定期清洁和涂油即可。